遠見化工多年專注在鋁合金鍍化學鎳的開發與服務，從脫脂清潔、化學鎳到有機封孔，提供全套產品。即使應用在鋁合金/不銹鋼異質接合之精密工件上，也能沉積均勻的化學鎳層並提供緊密的層間結合力，鍍層不剝落。對於鋁基材鍍化學鎳在硬度、抗腐蝕、光亮度或防磁等各式需求，遠見化工直接呈現給您最可靠的化學鎳解決方案。
為了再加強鋁合金表面硬度、抗磨耗程度、耐酸鹼能力或其他特殊需求，化學鎳廣泛應用在鋁合金工件的表面處理。然而，因為金屬鋁在環境中非常容易氧化的緣故，在化學鎳前處理製程中必須使用兩次鋅置換，避免鋁合金工件表面在浸入化學鎳槽液前就先氧化，使化學鎳上鍍不均並產生剝落現象。此外，工件滴水時間、化學鎳槽液的狀況、基材在清潔、酸蝕與去膠渣程序中的情形，也直接影響表面氧化與鍍層剝落的機率。因此鋁合金的化學鎳製程與一般鐵基材相比，需要更高的技術與更多的心力。
根據過去的研究[1]，化學鎳層與鋁基材之間的結合強度，取決於兩次鋅置換後的表面品質。使用與基材匹配度不高的鋅置換產品時，可能會造成鋅置換過厚、顆粒過大；阻礙了化學鎳上鍍的反應，進而減弱層間結合力。而基材表面如果過於粗糙，在鋅置換反應時會產生更多的孔蝕(pitting)，成為影響層間結合的缺陷。此外，酸蝕、去膠渣程度不足，或是鋅置換層不夠置密，都會讓鋁基材表面氧化，也是鍍層剝落的可能原因。有鑒於此，如何抑制工件表面在鋅置換前，甚至鋅置換後的氧化，是鋁合金化學鍍鎳製程最重要的部分。
遠見化工與MetChem的鋁合金製程能弭平這些不利鍍鎳的因子。中性的脫脂劑SC-301有效清潔工件表面，不傷基材；酸性蝕刻劑A-130柔和且均勻的咬蝕工件表面，避免工件在後續製程中產生鎳瘤或孔洞，有效提升鍍層與鋁基材之間的結合力。而兩次鋅置換500/520能產生平整緻密的鋅置換層，避免工件表面在化學鎳上鍍前氧化。前處理後的工件浸入MetChem化學鎳槽液時，鋅置換層會快速且全面溶解使化學鎳上鍍並緊密結合，提供高附著強度的鍍層。在精密零組件表面處理的領域裡，鋁合金與不銹鋼之異質接合工件對化學鎳來說是充滿挑戰的基材，因為兩種基材需要的前處理程序大相逕庭，卻都很容易在製程中氧化，造成化鎳與基材結合不良。普通的化學鎳製程很難達到異質接合工件的需求，鍍層無法通過附著力測試。然而MetChem的化學鎳製程能滿足異質接合工件的前處理需求，有效避免異質基材的表面氧化，使鍍層與基材結合完整。上鍍工件經過200C以上高低溫熱衝擊試驗後，依然通過跨國工業集團要求之附著力測試，化學鎳鍍層沒有脫皮或剝落現象，並應用於其量產製程。
鋁合金/不鏽鋼異質接合工件經過高低溫熱衝擊後進行附著力測試，比較兩者化學鍍鎳工件後可明顯觀察到：普通化學鎳製程無法抑制不鏽鋼表面氧化，鍍層與基材間結合不良，經過測試後產生分層剝落現象；MetChem化學鎳製程有效活化鋁合金及不鏽鋼，測試後也不會產生分層剝落現象。
多年來遠見化工服務並滿足客戶各種對化學鍍鎳的需求，除了合適的前處理之外，化學鎳也一應俱全。對於硬度、亮度、潤滑性、耐腐蝕、焊接或是防磁性的需求，我們都能提供最優質的化學鎳並為您客製，為您的產品貢獻更高價值。
