化學鎳客製化經驗分享-滾鍍、以及Matrix運用

Case Study of MetChem’s Electroless Nickel – Barrel Plating and Matrix

遠見化工長久以來均以客製化產品服務台灣、亞洲以及其他國家等地的表面處理業者;針對客戶最重要的需求,量身打造出最優秀、最適合的化學鎳。迄今遠見的化學鎳已廣泛運用在全球資料儲存、消費電子、通訊、航太、醫材與電動車等領域。在此我們很榮幸與您分享遠見化工與客戶在化學鎳創造共贏的經驗。


滾鍍

對於微小精密的零組件表面的化學鍍鎳,如何避免工件互相咬合造成跳鍍、鍍層不勻或是針孔等狀況是非常重要的。滾鍍(barrel plating)能讓化學鎳均勻沉積在這些微小又精密的工件表面上,產量也是非常可觀。然而,相較於一般掛鍍方式,滾筒在離開化鎳槽同時也帶出了比一般更多的化學鎳槽液。

化學鎳槽液內除了硫酸鎳與次亞磷酸外,還有具螯合與緩衝功能的有機酸以及穩定槽液的安定劑。在一般的狀況下,掛架與工件離開槽液而產生的帶出量是不會影響化學鎳操作的。但如果槽液帶出量增加,例如滾鍍生產的狀況。雖然可經由化驗與補充來維持槽液內鎳金屬與還原劑的濃度,但螯合劑與安定劑經過帶出損失後是無法靠補充劑維持在控制狀態。如果只使用一般的化學鎳藥劑,而非針對滾鍍設計的藥劑,在操作一定週期後容易發生槽液混濁白化的現象,縮減了化學鎳槽液的使用壽命,進而造成製程不穩定、生產成本增加的問題。

遠見化工的專家在現場與客戶一同了解生產狀況後,與MetChem的科學家討論並快速展開實驗設計和驗證,掌握了該滾鍍線化學鎳最佳配方,將建浴與補充劑成分調整至最佳狀況,為客戶特製滿足需求的化學鎳。不但有效延長了化學鎳的操作週期,並使客戶更能彈性地調配不同料號的生產排程,提供穩定可信賴的化學鎳製程。迄今,遠見化工持續為世界的消費性電子產品上,貢獻優秀的化學鎳鍍層。


Matrix

對於任何事業來說,成本控管是經營中最重要的項目之一。由於電動車的崛起,加上全球經濟自Covid-19疫情後復甦,鎳金屬需求不斷增加,倫敦金屬交易所LME的鎳現貨價格自2016年的底點一路走高到現在。以操作週期8 MTO的化學鎳來看,硫酸鎳在建浴和補充劑佔了化學鎳約42.8%的成本,可說鎳金屬價格對化學鎳表面處理的物料成本影響極大。此外,全球陸空海運輸狀況陷入前所未有地緊繃狀況。缺櫃、缺船、運輸成本飆高時有所聞。對於均採桶裝之化學鎳產品來說,有效控制運送的材積或重量,也成為當前成本控制的要點之一。

針對前述之需求,遠見化工可提供化學鎳matrix。客戶可與原物料供應商詢價並採購硫酸鎳與次亞磷酸鈉等原料,再依照遠見提供給您的操作建議將matrix逐步還原成化學鎳成品。如此客戶能更直接掌握生產成本,精確控制物料採購與生產管理。此外,應用matrix還原產品的方式,可節省40%以上的運輸材積,對於生產基地散佈各國/地區的客戶提供更有利的運輸選擇。


遠見化工創立超過三十餘年,兩岸均有生產基地。憑藉對化學鎳的熱情與專業、貼心的客製化與服務,與客戶建立深厚的信賴關係。服務足跡遍及台灣、中國、泰國、馬來西亞、德國與美國,成為台灣唯一、全球頂級的化學鎳供應商。